直線振動篩因為物料的運動軌跡為直線因此而得名，它是利用激振力作為振動來源，拋起篩網(wǎng)上的物料，同時物料向前作直線運動，物料自進料口通過篩網(wǎng)后，分為篩上物和篩下物，然后各自再從出料口排出。振動篩的振動力是將將物料拋起的來源，所以需要具有一定的振動力，那么直線振動篩振動力輕了怎么辦？下面海思德小編就來為大家解答一下。

　　一、直線振動篩振動力輕了的原因

　　1、電源無法正常運行

　　對于直線振動篩來說，清網(wǎng)裝置也是提供振動力的第二動力源，一旦換能器過熱或電源不能正常運行也可以使振動篩振動力減輕的。檢查標準是換能器運行時正常溫度子在60℃，如發(fā)現(xiàn)溫度異常應停機檢修，主要是由于物料殘留物所致，所以在篩機運行前應清理換能器與篩網(wǎng)接觸部。

　　2、振動電機故障

　　振動電機作為振動篩主要的動力源，一旦電機出現(xiàn)故障問題振動力會下降。那么電機會出現(xiàn)哪些問題呢？電機缺油會影響其運轉，而一旦潤滑油消耗嚴重會使電機各部件增大摩擦從而降低振動力。所以需要定期檢查電機的油耗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即停機添加潤滑油。

　　3、設計生產(chǎn)問題

　　振動篩在設計之初如沒有溝通詳細，不了解物料特性及要求產(chǎn)量就選擇機型，這樣設計生產(chǎn)出來的振動篩就很容易出現(xiàn)與要求不符，從而出現(xiàn)振動力過輕，達不到生產(chǎn)要求的問題。所以我們在選購振動篩分設備時也應提供詳細的物料特性及要求產(chǎn)量，這樣振動篩廠家也可以根據(jù)詳細的參數(shù)為您建議合適的機型。

　　二、直線振動篩振動力輕了的解決方法

　　1、調整激振力

　　首先調整激振力可以調整偏心塊的角度，電機兩端有偏心塊，而這個偏心塊是有一定的角度，角度不同激振也是不同的，角度小一點，激振力小一點，角度大一些，激振力大一些，這個時候可以根據(jù)自己的需求進行調整偏心塊角度，也可以改變篩面上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種物料所需的分離狀態(tài)，如物料在分布狀況、單位小時產(chǎn)量、篩分效率、 透網(wǎng)率等各種變化，將偏心塊角度調至到理想狀態(tài)。

　　2、調整角度軌距

　　振動篩調整角度需要打開底桶調整孔。松開下偏心塊固定螺栓。根據(jù)所需篩分物料軌跡。向出料口反方向調整上下重錘的相位角。然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面，使篩機運轉，做篩面物料運動軌跡檢查，如處理參數(shù)都達到效果時，停機上緊固定螺栓，調整就結束了。

　　3、調整偏心塊重量

　　偏心塊重量調整可以在上下重錘的一測裝有附加重塊，主要作用是增加篩機輸出的激振力，根據(jù)篩機的層數(shù)、物料比重不同來增減激振力，增減附加重塊的多少，然后試機進行觀測，等篩機達到篩分效果即可，有時因物料的比重、濕度、放置傾斜角等參數(shù)的影響，調整錯開角時不可能一-次調整成功，所以請用戶要有充分的耐心進行調整，使篩機發(fā)揮應有的效率。

　　三、預防直線振動篩振動力輕了的措施

　　1、勻速給料

　　一些用戶在使用振動篩時，發(fā)現(xiàn)篩上物比較多，感覺機子帶不動，這個時候是物料比較多的原因，可以給料的時候進行勻速給料，使得物料在下料的時候比較勻速，這樣不會壓著機器減少激振力。

　　2、定期維護保養(yǎng)電機

　　振動篩激振力本身源于振動電機本身，所以在其作業(yè)的時刻，電機本身會有很高的溫升，而正是因為這個合作空隙的存在，在溫升后振動電機的軸會發(fā)生脹大，脹大后的軸正巧和軸承到達緊密合作，桿到達正常的作業(yè)狀況，若是不進行維護，很可能造成激振力達不到，所以，電機需要進行定時維護和保養(yǎng)。

　　上述就是關于直線振動篩振動力輕了怎么辦的回答，首先我們要知道振動力輕了的原因可能是電源無法正常運行，電機故障以及設計生產(chǎn)問題等造成的，其次要想解決這個問題，我們可以通過對激振力、角度軌距、偏心塊重量的調整來解決，如果想要預防，需要對電機的維護保養(yǎng)以及給料均勻。海思德重工專注制造礦用振動篩設備，設備都經(jīng)過出廠試運轉，保證產(chǎn)品質量，且振動力合理，如果您有需要，歡迎聯(lián)系海思德詳詢~